閥門法蘭泄漏的檢測(cè)方法
| 閥門的法蘭密封連接在接觸部位之間根據(jù)設(shè)計(jì)要求安放密封墊片，依靠連接螺栓所產(chǎn)生的預(yù)緊力達(dá)到足夠的比壓，阻止介質(zhì)向外泄漏。墊片材料和結(jié)構(gòu)有：橡膠墊片、石棉橡膠墊片、石墨墊片、不銹鋼和石墨纏繞式墊片、波紋管形和金屬墊片。墊片密封屬于強(qiáng)制密封。 |
閥門法蘭密封連接在接觸部位之間根據(jù)設(shè)計(jì)要求安放密封墊片，依靠連接螺栓所產(chǎn)生的預(yù)緊力達(dá)到足夠的比壓，阻止介質(zhì)向外泄漏。
墊片材料和結(jié)構(gòu)有：橡膠墊片、石棉橡膠墊片、石墨墊片、不銹鋼和石墨纏繞式墊片、波紋管形和金屬墊片。
墊片密封屬于強(qiáng)制密封。
常用平焊法蘭夾具有很多結(jié)構(gòu)，可根據(jù)泄漏部位的情況選用相應(yīng)的平焊法蘭夾具結(jié)構(gòu)。
1、普通夾具堵漏法（適用于法蘭付間隙6mm以上的法蘭）
1）裝夾具
（1）把注射孔都裝上注射閥，擰緊，使它們處于打開的狀態(tài)。
（2）泄漏孔附近保證一個(gè)以上的注射孔。
（3）注射孔內(nèi)側(cè)小孔的邊緣應(yīng)與法蘭螺孔邊緣貼近。
（4）調(diào)整夾具與法蘭圓周間隙最小。
（5）緊固夾具，檢查兩半夾具的平面間隙，如果在3mm以下，最為理想，可以用加薄墊片辦法，完成緊固夾具。如果平面間隙在6mm以上，則應(yīng)檢查夾具本身和法蘭付相關(guān)面的情況，找出原因，采取處理或修理措施滿足上述要求。
2）鑲?cè)氡P根
用盤根（大于或小于法蘭付間隙）借助于小榔頭逐步鑲?cè)氲椒ㄌm間隙中去，其兩端搭接長(zhǎng)度50mm以上。也可以用截面尺寸較小的盤根在法蘭付間隙上纏繞數(shù)圈并擰緊。
3）從螺孔注入接頭上注入密封劑
用“0°操作法”或“中間操作法”注入密封劑消除泄漏，堵漏后螺孔注入接頭可拆卸下來。
2、凹凸面法蘭、榫槽面法蘭的特殊堵漏方法
在凹凸面或榫槽面法蘭的泄漏點(diǎn)附近鉆φ3-φ4mm的孔直達(dá)凹槽中，然后用G型卡具或?qū)Ｓ米⑸鋳A具注入密封劑即能消除泄漏。這種方法的關(guān)鍵是所鉆注射孔必須對(duì)準(zhǔn)凹槽中的泄漏點(diǎn)。
3、局部堵漏法（用于壓力不高的大直徑法蘭）
1）整體用固定夾具局部注入密封劑
采用著這種方法的原因是考慮到此法蘭的泄漏點(diǎn)消除后，其它地方出現(xiàn)泄漏是便于處理。
裝上固定夾具，在泄漏點(diǎn)的兩側(cè)加擋板，防止注入密封劑從局部密封腔溢出。擋板以螺栓為依托，插到螺栓上，上部嵌入夾具凹槽內(nèi)用螺栓壓緊，下部一直到達(dá)法蘭凸臺(tái)和墊片上，寬度等于法蘭付間隙。
調(diào)整好間隙后，按“中間操作法”注入密封劑并消除泄漏。
2）局部夾具
夾具的截面為凸形，兩側(cè)加盤根槽，注入密封劑壓緊盤根。
夾具寬度覆蓋法蘭付外圓周上，夾具的圓周長(zhǎng)度應(yīng)至少能覆蓋泄漏點(diǎn)每側(cè)一個(gè)小扇形（兩個(gè)螺栓之間空間）。
夾具的固定靠在法蘭螺栓上的帶圓環(huán)螺栓，每個(gè)小扇形不得少于1個(gè)注射孔。按“中間操作法”注入密封劑并消除泄漏。
4、法蘭付全密封方法（用于泄漏法蘭周邊有缺陷和帶透鏡墊法蘭泄漏）
1）按管道設(shè)計(jì)夾具
2）在法蘭付間隙中纏繞盤根或金屬絲，防止密封劑進(jìn)入間隙中去。
3）用“0°操作法”注入密封劑消除泄漏。
5、焊（鑲嵌）軟鉛法蘭夾具（適用于溫度、壓力不高，法蘭付間隙<5mm的法蘭墊片泄漏）
1）制作鑲嵌軟鉛法蘭夾具
在法蘭夾具內(nèi)圓切開比法蘭間隙寬的槽，深5-8mm，然后在槽內(nèi)鑲嵌入軟鉛。
2）確定注射密封劑接口
這種夾具可以在夾具圓周上開注射孔，如同普通法蘭夾具一樣，這是法蘭付間隙最好在3-5mm之間，把夾具裝在法蘭付上定好位置后，可以用小鉆頭從注射閥上向軟鉛上通孔。如果法蘭付間隙很窄，可以通過螺孔注入接頭注射密封劑。
可根據(jù)具體情況選用“0°操作法”或“中間操作法”注射法加注密封劑。
6、填料充填法蘭夾具（用于法蘭付間隙在3mm以下的法蘭墊片泄漏）
1）制作填料充填法蘭夾具
夾具由兩部分組成—填料盒和填料壓蓋
2）確定注射密封劑接口
用注射螺母取代法蘭螺栓一側(cè)螺母，通過螺孔注入密封劑。
3）操作步驟和方法
（1）用G型卡具在法蘭付泄漏點(diǎn)附近加緊，松開螺栓一側(cè)螺母，擰上注射螺母。用同樣的方法在其兩側(cè)分別逐一擰上兩個(gè)注射螺母。
（2）把夾具的填料盒部分裝在法蘭付圓周上，用相應(yīng)尺寸的石棉盤根仔細(xì)填入填料盒內(nèi)并搗密實(shí)。
（3）裝上填料壓蓋，把填料壓緊。
（4）用中間注射法注入密封劑，直到把泄漏消除。
（5）把其余注入密封劑的部位按照順序注入密封劑。
（6）再用G型卡具夾緊，注意把注射螺母換下，裝上原來的螺母。
7、用頂壓注射法消除泄漏
當(dāng)壓力不高，泄漏不是很大時(shí)，可以用頂壓注射法消除泄漏。其方法是：預(yù)先制作一塊寬度等于平焊法蘭付間隙的弧狀壓板，中間鉆φ4mm注射孔，如有可能預(yù)先把軟填料填入泄漏孔中，快速把壓板壓下，緊固頂桿，通過頂桿向泄漏點(diǎn)注入少量密封劑，即能消除泄漏
常見的法蘭泄漏有以下種：
a. 界面泄漏－密封墊片與法蘭端面之間密封不嚴(yán)而發(fā)生泄漏。
主要原因：
密封墊片預(yù)緊力不夠－－－－－處理方法：適當(dāng)增加預(yù)緊力;
法蘭密封面粗糙度不符要求－－處理方法：返修;
法蘭平面不平整或平面橫向有劃痕－－處理方法：返修;
冷和熱變形以及機(jī)械振動(dòng)等 －－－處理方法：改善環(huán)境或材料選擇;
法蘭連接螺栓變形伸長(zhǎng)－－－－處理方法：材料和不能超過許用扭矩;
密封墊片長(zhǎng)期使用發(fā)生塑性變形－－處理方法：更換;
密封墊片老化、龜裂和變質(zhì)－－－ 處理方法：更換。
b.滲透泄漏－ －介質(zhì)在壓力的作用下，通過墊片材料隙縫產(chǎn)生泄漏。
主要原因：
與密封墊片材料有關(guān)；
介質(zhì)的壓力；
介質(zhì)的溫度；
密封墊片老化、龜裂和變質(zhì)。
c.泄漏－ －由于安裝質(zhì)量而產(chǎn)生密封墊片過度壓縮或密封比壓不足而發(fā)生的泄漏。
主要原因：
安裝密封墊片偏斜，使局部密封比壓不足或預(yù)緊力過大，失去回彈能力；
法蘭連接螺栓松緊不均勻；
兩法蘭同軸度(中心線偏移)偏斜；
密封墊片選用不對(duì)即沒有按工況條件正確選用墊片的材料和型式；
界面泄漏和破壞泄漏會(huì)隨著時(shí)間的推移而明顯加大,對(duì)滲透泄漏的泄漏量與時(shí)間的關(guān)系不明顯。
