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暗桿閘閥與明桿閘閥分別有怎樣的特點


  暗桿閘閥的啟閉件是閘板,閘板的運動方向與流體方向相垂直,可以作調節和節流。閘板有兩個密封面 , 最常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數而異 , 通常為 50 。楔式閘閥的閘板可以做成一個整體,叫做剛性閘板;也可以做成能產生微量變形的閘板 , 以改善其工藝性 , 彌補密封面角度在加工過程中產生的偏差 , 這種閘板叫做彈性閘板。

  暗桿閘閥又叫旋轉桿閘閥 ( 亦叫暗桿楔式閘閥)。閥桿螺母設在閘板上,手輪轉動帶動閥桿轉動 , 而使閘板提升,通常在閥桿的底端有梯形螺紋,通過閥門底端的螺紋以及閥瓣上的導槽,將旋轉運動變為直線運動,也就是將操作轉矩變為操作推力。開啟閥門時,當閘板提升高度等于閥門通徑的1:1倍時,流體的通道完全暢通,但在運行時,此位置是無法監視的。實際使用時,是以閥桿的頂點作為標志,即開不動的位置,作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現鎖死現象, 通常在開到頂點位置上,再倒回 1/2~1圈,作為全開閥門的位置。因此,閥門的全開位置,按閘板的位置(即行程)來確定。

  山爾管道控制元件有限公司李工閥門生產的暗桿閘閥Z45X-16Q 法蘭軟密封閘閥具有流阻小 重量輕 零泄漏 啟閉輕等特點,廣泛用于自來水、污水、建筑、石油、化工、食品、醫藥、輕紡、電力、船舶、冶金、能源系統等流體管線上作為調節和截流裝置使用。

  暗桿閘閥的通用要求:
  1.1暗桿閘閥規格及類別,應符合管道設計文件的要求。
  1.2暗桿閘閥的型號應注明依據的國標編號要求。若是企業標準,應注明型號的相關說明。
  1.3暗桿閘閥工作壓力,要求≥管道的工作壓力,閥門可承受的工壓應大于管道實際的工壓;彈性座封閘閥關閉狀況下的任何一側應能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏;閥門開啟狀況下,閥體應能承受二倍閥門工
壓的要求。
  1.4暗桿閘閥制造標準,應說明依據的國標編號,若是企業標準,采購合同上應附企業文件。


  明桿閘閥(gate valve)的啟閉件是閘板,閘板的運動方向與流體方向相垂直,明桿閘閥只能作全開和全關 , 不能作調節和節流。

  明桿閘閥的種類 ,按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥 , 楔式閘板式閘閥又可分為:單閘板式、雙閘板式和彈性閘板式;平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分,可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。

  明桿閘閥關閉時 , 密封面可以只依靠介質壓力來密封 , 即只依靠介質壓力將閘板的密封面壓向另一側的閥座來保證密封面的密封,這就是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的 , 即閥門關閉時,要依靠外力強行將閘板壓向閥座 , 以保證密封面的密封性。

  山爾管道控制元件有限公司李工閥門生產的明桿閘閥Z41H 法蘭楔式閘閥,具有雙閘面 硬密封 耐溫高 承壓高等特點。

  明桿閘閥工作原理

  轉動手輪,通過手輪與閥桿的螺紋的進、退,提升或下降與閥桿連接的閥板,達到開啟和關閉的作用
  明桿閘閥具有以下優點:
  流體阻力小 , 密封面受介質的沖刷和侵蝕小。
  開閉較省力。
  介質流向不受限制 , 不擾流、不降低壓力。
  形體簡單 , 結構長度短,制造工藝性好,適用范圍廣。

  明桿閘閥的缺點如下:
  密封面之間易引起沖蝕和擦傷,維修比較困難。
  外形尺寸較大,開啟需要一定的空間,開閉時間長。
  結構較復雜。
  閘閥的種類 ,按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥 , 楔式閘板式閘閥又可分為 : 單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式;平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分,可分為明桿閘閥和暗桿閘閥
兩種。

  明桿閘閥安裝維護
  手輪、手柄及傳動機構均不允許作起吊用,并嚴禁碰撞。
  雙閘板閘閥應垂直安裝(即閥桿處于垂直位置 , 手輪在頂部 )。
  帶有旁通閥的閘閥在開啟前應先打開旁通閥(以平衡進出口的壓差及減小開啟力 )。
  帶傳動機構的閘閥,按產品使用說明書的規定安裝。
  如果閥門經常開關使用 , 每月至少潤滑一次。

  明桿閘閥的特點:
  重量輕:本體采用高級球墨鑄鐵制成,重量較傳統閘閥重量減輕約20%~30%,安裝維修方便。
  平底式閘座:傳統的閘閥往往在通水洗管后即因外物諸如石頭,木塊、水泥、鐵屑、雜物等淤積于閥底凹槽內,容易造成無法關閉緊密而形成漏水現象,彈性座封閘閥底部采用與水管機同的平底設計,不易造成雜物淤積,使流體暢通無
阻。
  整體包膠:閘板采用高品質的橡膠進行整體內、外包膠,歐洲一流的橡膠硫化技術使得硫化后的閘板能夠保證精確  的幾何尺寸,且橡膠與球墨鑄閘板接著牢靠,不易脫落及彈性記憶佳。
  精鑄閥體:閥體采用精密鑄造,精確的幾何尺寸使得閥體內部無需任何精加工即可保證閥門的密封性。

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