閥門的安裝質(zhì)量會(huì)直接影響到閥門的使用效果，所以我們必須注意。下面就讓山爾管道控制元件有限公司李工閥門為您詳細(xì)介紹一下安裝閥門的方法及注意事項(xiàng)。

　　（一） 方向和位置

　　許多閥門具有方向性，例如截止閥，節(jié)流閥，減壓閥等，如果裝倒裝反，就會(huì)影響使用效果與壽命，或者根本就不起作用，甚至?xí)斐晌ｋU(xiǎn)。一般的閥門，在閥體上有方向標(biāo)志；如果沒有，應(yīng)根據(jù)閥門的工作原理，正確識(shí)別。

　　截止閥的閥腔左右不對(duì)稱，介質(zhì)要由下而上通過閥口，這樣流體阻力小（由形狀所決定），開啟省力（因介質(zhì)壓力向上），關(guān)閉后介質(zhì)不壓填料，便于檢修。這就是截止閥為什么不可裝反的道理。其它閥門也有各自的特性。

　　閥門安裝的位置，必須方便于操作；即使安裝暫時(shí)困難些，也要為操作人員的長期工作著想。最好閥門手輪離操作地坪1.2米，這樣，閥門開閉會(huì)比較省力。落地閥門手輪要朝上，不要傾斜，以免操作不暢。靠墻機(jī)靠設(shè)備的閥門，也要留出操作人員站立余地。要避免仰天操作，尤其是酸堿、有毒介質(zhì)等，否則很不安全。

　　閘閥不要倒裝，否則會(huì)使介質(zhì)長期留存在閥蓋空間，容易腐蝕閥桿，而且為某些工藝要求所禁忌。同時(shí)更換填料極不方便。

　　明桿閘閥，不要安裝在地下，否則由于潮濕而腐蝕外露的閥桿。

　　升降式止回閥，安裝時(shí)要保證其閥瓣垂直，以便升降靈活。

　　旋啟式止回閥，安裝時(shí)要保證其銷軸水平，以便旋啟靈活。

　　減壓閥要直立安裝在水平管道上，各個(gè)方向都不要傾斜。

　　（二）施工作業(yè)

　　安裝施工必須小心謹(jǐn)慎，切勿用力撞擊脆性材料制作的閥門。

　　安裝前，應(yīng)將閥門逐一檢查，核對(duì)規(guī)格型號(hào)，鑒定有無損壞，尤其對(duì)于閥桿。還要轉(zhuǎn)動(dòng)幾下，看是否歪斜。還要清除閥內(nèi)的雜物。

　　閥門起吊時(shí)，繩子不要系在手輪或閥桿上，以免損壞這些部件，應(yīng)該系在法蘭上。

　　對(duì)于閥門所連接的管路，一定要清掃干凈。可用壓縮空氣吹去氧化鐵屑、泥砂、焊渣和其他雜物。這些雜物，不但容易擦傷閥門的密封面，其中大顆粒雜物，還能堵死小閥門，使其失效。

　　安裝螺口閥門時(shí)，應(yīng)將密封填料包在管道螺紋上，不要直接放置到閥門里面，以免閥內(nèi)存積，影響介質(zhì)流通。

　　安裝法蘭閥門時(shí)，要注意對(duì)稱均勻地把緊螺栓。閥門法蘭與管道法蘭必須平行，間隙合理，以免閥門產(chǎn)生過大壓力，甚至開裂。對(duì)于脆性材料和強(qiáng)度不高的閥門，尤其要注意。

　　須與管道焊接的閥門，應(yīng)先點(diǎn)焊，再將關(guān)閉件全開，然后焊死。

　　（三）保護(hù)設(shè)施

　　有些閥門還須有外部保護(hù)，這就是保溫。保溫層內(nèi)有時(shí)還要加伴熱蒸汽管線。什么樣的閥門應(yīng)該保溫，要根據(jù)生產(chǎn)要求而定。原則地說，凡閥內(nèi)介質(zhì)降低溫度過多，會(huì)影響生產(chǎn)效率或凍壞閥門，就需要保溫，甚至伴熱；凡閥門裸露，對(duì)生產(chǎn)不利或引起結(jié)霜等不良現(xiàn)象時(shí)，就需要保冷。保溫材料有石棉，礦渣棉、玻璃棉、珍珠巖，硅藻土、蛭石等；保冷材料有軟木、珍珠巖、泡沫、塑料等。

　　長期不用的水、蒸汽閥門必須放掉積水。

　　（四）旁路和儀表

　　有的閥門，除了必要的保護(hù)設(shè)施外，還要有旁路和儀表。安裝了旁路，便于疏水閥檢修。其它閥門，也有安裝旁路的。是否安裝旁路，要看閥門狀況，重要性和生產(chǎn)上的要求而定。

　　（五）填料更換

　　庫存閥門，有的填料長期存放后性能下降，有的與使用介質(zhì)不符，這就需要更換填料。

　　閥門預(yù)置的填料并不能同時(shí)滿足不同客戶各種介質(zhì)的需要，在使用時(shí)，需要根據(jù)自身實(shí)際需求，讓填料與介質(zhì)相適應(yīng)。

　　在更換填料時(shí)，要一圈一圈地壓入。每圈接縫以45度為宜，圈與圈接縫錯(cuò)開180度。填料高度要考慮壓蓋繼續(xù)壓緊的余地，同時(shí)又要讓壓蓋下部壓入填料室適當(dāng)深度，此深度一般可為填料室總深度的10-20%。

　　對(duì)于要求高的閥門，接縫角度為30度。圈與圈之間接縫錯(cuò)開120度。

　　還可根據(jù)具體情況，采用橡膠O形環(huán)（天然橡膠耐60攝氏度以下弱堿，丁睛橡膠耐80攝氏度以下油品，氟橡膠耐150攝氏度以下多種腐蝕介質(zhì)）三件疊式聚四氟乙烯圈（耐200攝氏度以下強(qiáng)腐蝕介質(zhì)）尼龍碗狀圈（耐120攝氏度以下氨、堿）等成形填料。在普通石棉盤根外面，包一層聚四氟乙烯生料帶，能提高密封效果，減輕閥桿的電化學(xué)腐蝕。

　　在壓緊填料時(shí)，要同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿，以保持四周均勻，并防止卡死，擰緊壓蓋要用力均勻，不可傾斜。

　　蝶閥的安裝與維護(hù)注意事項(xiàng)

　　蝶閥結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕，其組成部分也比較少，就關(guān)鍵的幾個(gè)零部件就能構(gòu)成了蝶閥，開啟和關(guān)閉也非常的方便；，蝶閥對(duì)流體的控制非常好，可以隨時(shí)增加流量或者減少流量，下面山爾管道控制元件有限公司李工閥門就為您講解一下蝶閥的安裝與維護(hù)注意事項(xiàng)。

　　運(yùn)輸與貯存

　　1、蝶閥在搬運(yùn)過程中，應(yīng)對(duì)兩側(cè)密封面加以保護(hù)，以防止碰傷。

　　2、蝶閥應(yīng)在防雨、防塵、干燥處存放，使蝶板處于開啟5°-10°狀態(tài),并加以覆蓋，防止雜物進(jìn)入密封面。

　　安裝使用注意事項(xiàng)

　　1、安裝前應(yīng)核對(duì)蝶閥規(guī)格、壓力、溫度、耐腐性是否滿足使用要求。 應(yīng)檢查各零部件是否損壞或松動(dòng)。

　　2、蝶閥可安裝在任意角度的管道上，應(yīng)關(guān)閉安裝為宜；焊接管道法蘭時(shí)應(yīng)將閥門密封面用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面，焊后取下閥門，對(duì)閥門密封面及管道內(nèi)腔進(jìn)行清潔，然后再安裝固定閥門。

　　3、安裝時(shí)請(qǐng)注意閥門關(guān)閉狀態(tài)承壓方向。

　　4、安裝前應(yīng)將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)徹底擦干凈，去掉灰塵和污物。

　　5、安裝前應(yīng)空試蝶閥，啟閉應(yīng)靈活，啟閉位置與指針指示位置相符合。

　　6、手動(dòng)操作順時(shí)針為關(guān)，逆時(shí)針為開，指針指示到位后不準(zhǔn)再加力啟閉閥門。

　　7、閥門做壓力試驗(yàn)時(shí)，不準(zhǔn)用單法蘭進(jìn)行安裝試壓，必須采用雙法蘭安裝試壓。其試驗(yàn)壓力應(yīng)符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

　　8、緊固螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱交替進(jìn)行緊固，或依次均勻緊固。

　　9、限位螺釘出廠前，已經(jīng)調(diào)好，不準(zhǔn)輕易調(diào)整。若配置驅(qū)動(dòng)裝置為電動(dòng)、氣動(dòng)請(qǐng)閱配套驅(qū)動(dòng)裝置說明書。

　　10、電動(dòng)蝶閥出廠時(shí)已將控制機(jī)構(gòu)的啟閉行程調(diào)好。為防止電源接通時(shí)方向搞錯(cuò)，用戶在第一次接通電源前要先手動(dòng)開啟至半開位置，再按點(diǎn)動(dòng)開關(guān)，檢查指示盤方向與閥門開啟方向一致即可。

　　11、發(fā)現(xiàn)閥門啟閉失常應(yīng)查明原因進(jìn)行修理和排除，防止用加力方法開關(guān)閥門，造成閥門的損壞。

　　山爾管道控制元件有限公司李工閥門專注蝶閥研發(fā)生產(chǎn)二十余年，對(duì)于蝶閥的生產(chǎn)、安裝、調(diào)試有著豐富的經(jīng)驗(yàn)和嚴(yán)格的管理流程，公司生產(chǎn)的蝶閥在生產(chǎn)過程中經(jīng)過嚴(yán)格的裝配調(diào)試，確保產(chǎn)品在使用過程中的有效性和穩(wěn)定性；公司生產(chǎn)的蝶閥類型有194 D71X 對(duì)夾蝶閥，采用傳統(tǒng)靠背閥座，互換性好、維修成本低廉，在多種領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用，尤其適用于建筑行業(yè)。290 D71X 對(duì)夾蝶閥，具有流量特性好、維修拆卸方便等特點(diǎn)，適用于電力行業(yè)；360 D71X 對(duì)夾蝶閥和362 D71X 對(duì)夾蝶閥深受車載、設(shè)備等工況領(lǐng)域的青睞。260（DN25-DN40） D71X 對(duì)夾蝶閥是食品行業(yè)、水處理行業(yè)的最優(yōu)選擇。