閥門的基本常識和型號編制規則
(一) 閥門的有關基本常識
概述:閥門是流體管路的控制裝置。其基本功能是接通或切斷管路介質的流通,改變介質的流動方向,調節介質的壓力和流量,保護管路和設備的正常運行。
一、閥門的分類:
按用途和作用可分為:
1 截斷閥:截斷或接通管道介質。如:閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、旋塞閥。
2 止回閥:防止管道中的介質倒流。
3 分配閥:改變介質的流向,分配、分離或混合介質的作用。如分配閥、疏水閥、三通球閥。
4 調節閥:調節介質的壓力和流量。如減壓閥、調節閥、節流閥。
5 安全閥:防止裝置中介質壓力超過規定值,提供超壓安全保護作用。
二、閥門的基本參數
1)閥門的公稱通徑(DN)
2)閥門的公稱壓力(PN )
3)閥門的壓力與溫度等級:當閥門的工作溫度超過公稱壓力的基準溫度時,其最大工作壓力必須相應降低。
4)閥門的壓力單位換算:
根據 GB1.1-83規定,原用的Kgf/mm2、Kgf/cm2廢止,改用MPa。其換算關系是:1 Kgf/cm2=0.0980665MPa 1 MPa=10.135Kgf/cm2
5)閥門的適用介質:
工業閥門應用于石油、化工、冶金、電力、核能等行業,通過的介質有氣體(空氣、蒸氣、氨氣、氮氣、氫氣、煤氣、石油氣、天然氣等);液體(水、液氨、油類、酸、堿類等)。其中一些有極強的腐蝕性,還有的具有強輻射。
三、公稱壓力分類:
1) 真空閥:工作壓力低于標準大氣壓。
2) 低壓閥:公稱壓力 PN≤1.6MPa。
3) 中壓閥:公稱壓力 PN為2.5~6.4 MPa。
4) 高壓閥:公稱壓力 PN為10~80.0 MPa。
5) 超高壓閥:公稱壓力 PN≥100 MPa。
四、工作溫度:
1) 常溫閥:用于介質工作溫度-40℃≤t≤120℃
2) 中溫閥:用于介質工作溫度120℃<t≤450℃
3) 高溫閥:用于介質工作溫度t>450℃
4) 低溫閥:用于介質工作溫度-100℃≤t≤-40℃
5) 超低溫閥:用于介質工作溫度t<-100℃
五、連接方法:
1) 螺紋連接閥門:閥體有內或外螺紋,與管道螺紋連接。
2) 法蘭連接閥門:閥體帶有法蘭,與管道法蘭連接。
3) 焊接連接閥門:閥體帶有焊接坡口,與管道焊接連接。
4) 卡箍連接閥門:閥體帶有夾口,與管道夾箍連接。
5) 卡套連接閥門:與管道采用卡套連接。
6) 對夾連接閥門:用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接方式。
(二)閥門型號編制方法
閥門型號的組成順序如下:
1□ 2□ 3□ 4□ 5□ 6□ 7□ 8□
(1)類型代號 ,(2)傳動方式代號, (3)連接型式代號, (4)結構型式代號,(5)閥座密封面材料代號 ,(6)閥板表面密封材料代號,(7)公稱壓力數值 , (8)閥體材料代號。
(1)類型代號(用漢語拼音字母表示): 閘閥 Z ,旋塞閥 X ,疏水閥 S ,截止閥 J ,止回閥 H ,減壓閥 Y ,節流閥 L ,安全閥 A ,柱塞閥 U ,球閥 Q ,調節閥 T ,隔膜閥 G ,蝶閥 D ,排污閥 P 。
注:低溫(低于-40℃)閥門代號前加D;保溫閥門代號前加B;帶波紋管閥門代號前加W;抗硫的閥門代號前加K。
(2)傳動方式代號(阿拉伯數字表示):電磁動 0 ,正齒輪 4 ,氣-液動 8 ,電磁-液動 1 ,傘齒輪 5 ,電動 9,電-液動 2 ,氣動 6 , 蝸輪 3 , 液動 7 。
注:手動以及安全閥、減壓閥、疏水閥本代號省略。
(3)連接形式代號(阿拉伯數字表示): 內螺紋 1 ,外螺紋 2 ,法蘭 4 ,焊接 6 ,對夾 7 ,卡箍 8 ,卡套 9 。
注:焊接包括對接和承插焊
(4)結構形式代號(阿拉伯數字表示):
蝶閥、過濾器:中線式 1 ,單偏心 2 ,雙偏心 3 ,變偏心 4 ,Y型過濾器 1 。
止回閥、底閥:升降直通式 1 ,升降立式 2 ,旋啟單瓣式 4 ,旋啟雙瓣式 6 ,蝶式雙瓣 7 ,蝶式單瓣 8 。
(5)閥座密封面材料代號(字母加數字表示):不銹鋼復合層 H ,乙丙橡膠 X或X3 ,氯丁橡膠 X4 ,丁腈橡膠 X5 ,耐磨橡膠 X6 ,氟橡膠 X7 ,硅橡膠 X8 ,耐熱乙丙橡膠 X9 ,聚四氟乙烯 F ,W-閥體直接加工 W ,對位聚苯 PPL 。
(6)閥板表面密封材料代號(用字母表示):尼龍 N ,球鐵鍍鎳 D ,塑料 S ,哈氏合金 B ,雙相不銹鋼 H ,不銹鋼 R 。
(7)公稱壓力代號(用10倍兆帕表示)1.0MPa 10 ,1.6MPa 16 , 2.0MPa 20 , 2.5MPa 25 。
(8)閥體材料代號(用字母表示):灰鑄鐵 Z ,球墨鑄鐵 Q ,碳鋼 C ,不銹鋼 P ,塑料 S ,鋁合金 L 。
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